Finden Sie schnell waldbohrer mit großem durchmesser für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Bei diesem Rohrvortriebsverfahren nach DWA-A 125, wird das zu verlegende Rohr mittels einer hydraulischen Pressbohranlage erschüttungsfrei in das Erdreich gepresst. Das eindringende Erdreich wird in beliebigem Abstand hinter der Schneidkante im Schutz des Rohres mit einem Bohrkopf abgebaut und mittels Förderschnecken zur Startbaugrube gefördert. Erschütterungen oder Bodenverdrängungen finden nicht statt.Mit unseren Bohranlagen führen wir Pressbohrungen vorwiegend mit Stahlrohren in allen Bodenklassen bis zu leicht felsigen Formationen mit Rohrdurchmessern von 150 mm bis zu 1500 mm aus.

Kernbohrungen von 20mm bis 1000mm, Schrägbohrung, Überkopfbohrung, Tiefenbohrungen bis 3000mm, Ausführung in Beton, Mauerwerk und andere Gesteinsarten, Arbeiten mit modernen Gerätschaften, Ausbau der Bohrkerne,mit Absaugung des Spühlwassers und entsprechenden Schutzmaßnahmen, Reinigung der Baustelle, Sicherung der Bohrkerne, professionelle Entsorgung,

Beschreibung Der Cat®-Minibagger 301.8 ist kompakt, leistungsstark und in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar. Technische Daten Betriebsgewicht: 2029 kg Bodendruck: 0.3 kg/cm² Gerätebreite: 1.3 mm Gerätelänge: 3.71 mm Gerätehöhe: 2.3 mm Motorlleistung: 15.7 kw Antrieb: Diesel Fahrwerk: Gummiketten Max. Steigfähigkeit: 30 % Verkranbar: Leistungsdaten Grabtiefe: 257 cm Max. Ausschütthöhe: 2640 mm Max. Reichweite Bodenhöhe: 3960 mm Max. Grabkraft: 11.3 N Max. Fahrgeschwindigkeit: 4.4 km/h Ausstattung

Seit 30 Jahren führen wir ausschließlich Horizontal-bohrarbeiten im Nennweitenbereich von 150 bis 1500 mm durch.

Zunächst wird ein Pilotrohrstrang in der vorgegebenen Neigung mittels eines angeschrägten Bohrkopfes gesteuert vorgetrieben. Richtungsänderungen werden durch diese Steuerflächen unter Wirkung der Reaktionskraft des Baugrunds vorgenommen. Die Vermessung erfolgt über einen Laserstrahl, der durch das innen hohle Bohrgestänge auf eine elektronische Kamera trifft. Nach dem Auffahren der Pilotbohrung wird ein Stahlrohr mit dem Pilotgestänge verbunden. Das Stahlrohr wird hydraulisch vorgepresst, gleichzeitig wird das eindringende Erdreich mittels Förderschnecken zur Startbaugrube gefördert. Das Pilotgestänge wird gleichzeitig in einer Zielbaugrube auseinandergeschraubt und abgebaut. Nachdem das Stahlrohr die Zielbaugrube erreicht hat, werden die Förderschnecken zur Startgrube zurückgezogen und geborgen. Es besteht weiterhin die Möglichkeit ein Medienrohr (z.B. Steinzeug-, Kunststoff- Beton- GFK- Vortriebsrohre) mit dem Stahlrohr zu verbinden und den Medienrohrstrang bei gleichzeitigem Ausbau der Stahlrohre in der Zielbaugrube in die Bohrung einzubringen.